Себестоимость эксплуатации судна включает несколько составляющих: навигационные расходы, портовые сборы, затраты на агентирование, амортизация и страхование. Значительный вклад в себестоимость эксплуатации судна вносят расходы на ремонт. Особенно велики расходы на ремонт трубопроводных систем, поэтому перед каждым судовладельцем стоит задача минимизации этих затрат. Решить ее можно двумя способами: увеличением прочностных характеристик трубопроводных систем и обеспечение возможности ремонта трубопровода собственными силами. Для реализации обоих способов при монтаже трубопроводной системы потребуются 556-01.086-3 штуцеры промежуточные внахлестку, которые применяются при соединении отдельных участков трубопроводной системы, а также при подключении к судовому трубопроводу запорной арматуры и оборудования.
Прочность трубопровода обеспечивается за счет материала изготовления, в качестве которого используется бронза марки БрАЖНМц9-4-4-1. Это безоловянная бронза на основе алюминия. Сплав отличается высокими прочностными качествами и устойчивостью к коррозии, в том числе и при контакте с такой агрессивной средой, как морская вода.
Что касается легкости в эксплуатации, то эта особенность обеспечивается особой конструкцией: осевое отверстие с условным диаметром 10 мм отвечает за прохождение рабочей среды (морской воды) под давлением 10 МПа, а наружная метрическая резьба позволяет производить легкую установку и демонтаж трубопроводного соединения. Покупатели могут не беспокоиться и за герметичность соединения, так как она обеспечивается наличием уплотняющих прокладок.
Dу, мм | dн, мм | d, мм | D, мм | I, мм | L, мм | S, мм | Обозначение | Масса, кг | Среда |
Материал: Углеродистая сталь (пруток), Ру 10 МПа | |||||||||
3 | 6 | M18x1,5 | 21,9 | 18 | 27 | 19 | 556-01.083-1 | 0,05 | Вода морская и пресная, воздух, легкие и тяжелые нефтепродукты, масляные фракции, пар t до 400°С |
6 | 10 | M22x1,5 | 27,7 | 18 | 28 | 24 | 556-01.083-2 | 0,065 | |
10 | 14 | M27x1,5 | 34,6 | 20 | 31 | 30 | 556-01.083-3 | 0,125 | |
15 | 22 | M36x2 | 47,3 | 27 | 41 | 41 | 556-01.083-4 | 0,290 | |
20 | 25 | M39x2 | 47,3 | 28 | 45 | 41 | 556-01.083-5 | 0,320 | |
25 | 32 | M48x2 | 57,7 | 31 | 49 | 50 | 556-01.083-6 | 0,465 | |
32 | 38 | M56x2 | 69,3 | 33 | 52 | 60 | 556-01.083-7 | 0,67 | |
Материал: Коррозионно-стойкая сталь (пруток*), Ру 10МПа | |||||||||
3 | 6 | M18x1,5 | 21,9 | 18 | 27 | 19 | 556-01.084-1 | 0,05 | Вода дистиллированная, конденсат, легкие нефтепродукты, воздух, масляные фракции, пар t до 250°С. |
6 | 10 | M22x1,5 | 27,7 | 18 | 28 | 24 | 556-01.084-2 | 0,07 | |
10 | 14 | M27x1,5 | 34,6 | 20 | 31 | 30 | 556-01.084-3 | 0,125 | |
15 | 22 | M36x2 | 47,3 | 27 | 41 | 41 | 556-01.084-4 | 0,295 | |
20 | 25 | M39x2 | 47,3 | 28 | 45 | 41 | 556-01.084-5 | 0,325 | |
25 | 32 | M48x2 | 57,7 | 31 | 49 | 50 | 556-01.084-6 | 0,47 | |
32 | 38 | M56x2 | 69,3 | 33 | 52 | 60 | 556-01.084-7 | 0,675 | |
Материал: Латунь (пруток*), Ру 10МПа | |||||||||
3 | 6 | M18x1,5 | 21,9 | 18 | 27 | 19 | 556-01.085-1 | 0,055 | Конденсат, воздух, масляные фракции, пар t до 250°С |
6 | 10 | M22x1,5 | 27,7 | 18 | 28 | 24 | 556-01.085-2 | 0,071 | |
10 | 14 | M27x1,5 | 34,6 | 20 | 31 | 30 | 556-01.085-3 | 0,135 | |
25 | 32 | M48x2 | 57,7 | 31 | 49 | 50 | 556-01.085-6 | 0,510 | |
Материал: Бронза (Бр.АЖНМц9-4-4-1, пруток*), Ру10МПа | |||||||||
3 | 6 | M18x1,5 | 19,6 | 18 | 27 | 17 | 556-01.086-1 | 0,05 | Вода морская |
6 | 10 | M22x1,5 | 21,9 | 18 | 28 | 19 | 556-01.086-2 | 0,065 | |
10 | 14 | M27x1,5 | 25,4 | 20 | 31 | 22 | 556-01.086-3 | 0,12 | |
Воплотить все преимущества 556-01.086-3 штуцеров промежуточных внахлестку в готовом изделии оказывается не так просто, поскольку марка бронзы БрАЖНМц9-4-4-1 относится к сплавам с гетерогенной структурой. При сверлении и резании этой структуры образуется сливная, вязкая и трудно ломающаяся стружка, которая усложняет процесс автоматизированной обработки изделия. Для нивелирования сложностей производитель должен выставить оптимальную скорость и режим обработки заготовки. Облегчить процесс металлообработки можно еще и за счет использования специальных технологических сред для работы с медными сплавами. В частности, для этих целей хорошо подходят жидкости на водной основе, специальные масла, а также присадки на основе серы, фосфора и хлора, которые выполняют функцию сильных окислителей.
Учесть все нюансы механической обработки бронзы данной марки могут только специалисты с большим опытом и отличным техническим оснащением. Именно такие специалисты работают в компании «Палубное оборудование», которая предлагает судовладельцам 556-01.086-3 штуцеры промежуточные внахлестку на самых привлекательных условиях. Всем своим клиентам мы гарантируем следующие преимущества:
Чтобы гарантировать судовладельцам все эти преимущества, предприятие обзавелось собственным ОТК, складом с запасом готовой продукции и автоматизированными производственными линиями на базе токарно-фрезерных станков с ЧПУ. Не забыли мы и о сотрудниках, которые регулярно проходят курсы повышения квалификации. Для оформления заказа клиентам не придется тратить свое время и силы – просто позвоните в компанию «Палубное оборудование» по телефону, а все остальное возьмут на себя наши специалисты.
Другие публикации
Комплексные поставки и изготовление деталей в ООО "Палубное Оборудование"
Задайте их специалисту отдела технического снабжения info@metalloobrabotka-russia.ru
Свяжитесь с нами, заполнив форму ниже.
196006, г. Санкт-Петербург, ул. Коли Томчака, д.28, лит. А, офис 306