При изготовлении продукции металлообработки крайне важен правильный выбор материала изготовления, который определяет не только потребительские свойства готовой продукции, но и рентабельность серийного выпуска изделий, а также способы механической обработки детали. При изготовлении различных деталей могут использоваться различные марки углеродистых и коррозионностойких марок стали. Например, при изготовлении 556-01.084-4 штуцеров промежуточных внахлестку используется нержавеющая сталь марки 08х18н10т. Именно она наделила это трубопроводное соединение высокой прочностью, инертностью к химически агрессивным средам (морской воде, нефтепродуктам), устойчивостью к высоким температурам и другими важными качествами.
Сталь марки 08х18н10т состоит из следующих элементов:
Каждый элемент наделяет 556-01.084-4 штуцеры промежуточные внахлестку определенными свойствами, например, углерод придает метизу твердость, а хром обеспечивает антикоррозионным свойствами. Никель улучшает такие характеристики, как предел прочности, текучести и ударную вязкость, титан – повышает износоустойчивость металла.
Некоторые производители металлопродукции думают, что для производства 556-01.084-4 штуцеров промежуточных внахлестку потребуется только заготовка из указанного выше материала, которую нужно обточить на токарно-фрезерном станке и отправлять заказчику. Но это большое заблуждение, ведь одна и та же марка стали может обладать разными механическими свойствами, это объясняется различиями в кристаллической структуре металла. Сформировать определенную кристаллическую структуру можно именно благодаря термообработке. Манипулируя степенью и скоростью нагрева и охлаждения, а также типом термической обработки (закалка, отпуск, нормализация), можно добиваться образования в стали различных структур: аустенита, мартенсита, карбидов разной формы и размеров. Работа со сталью на таком уровне позволяет добиться максимально высокого качества метизов, однако разбираться в тонкостях микроструктур этого материала могут единицы компаний. В их число входит компания «Палубное оборудование», подход которой к изготовлению соединительной арматуры стал эталоном в отрасли металлообработки.
Dу, мм | dн, мм | d, мм | D, мм | I, мм | L, мм | S, мм | Обозначение | Масса, кг | Среда |
Материал: Углеродистая сталь (пруток), Ру 10 МПа | |||||||||
3 | 6 | M18x1,5 | 21,9 | 18 | 27 | 19 | 556-01.083-1 | 0,05 | Вода морская и пресная, воздух, легкие и тяжелые нефтепродукты, масляные фракции, пар t до 400°С |
6 | 10 | M22x1,5 | 27,7 | 18 | 28 | 24 | 556-01.083-2 | 0,065 | |
10 | 14 | M27x1,5 | 34,6 | 20 | 31 | 30 | 556-01.083-3 | 0,125 | |
15 | 22 | M36x2 | 47,3 | 27 | 41 | 41 | 556-01.083-4 | 0,290 | |
20 | 25 | M39x2 | 47,3 | 28 | 45 | 41 | 556-01.083-5 | 0,320 | |
25 | 32 | M48x2 | 57,7 | 31 | 49 | 50 | 556-01.083-6 | 0,465 | |
32 | 38 | M56x2 | 69,3 | 33 | 52 | 60 | 556-01.083-7 | 0,67 | |
Материал: Коррозионно-стойкая сталь (пруток*), Ру 10МПа | |||||||||
3 | 6 | M18x1,5 | 21,9 | 18 | 27 | 19 | 556-01.084-1 | 0,05 | Вода дистиллированная, конденсат, легкие нефтепродукты, воздух, масляные фракции, пар t до 250°С. |
6 | 10 | M22x1,5 | 27,7 | 18 | 28 | 24 | 556-01.084-2 | 0,07 | |
10 | 14 | M27x1,5 | 34,6 | 20 | 31 | 30 | 556-01.084-3 | 0,125 | |
15 | 22 | M36x2 | 47,3 | 27 | 41 | 41 | 556-01.084-4 | 0,295 | |
20 | 25 | M39x2 | 47,3 | 28 | 45 | 41 | 556-01.084-5 | 0,325 | |
25 | 32 | M48x2 | 57,7 | 31 | 49 | 50 | 556-01.084-6 | 0,47 | |
32 | 38 | M56x2 | 69,3 | 33 | 52 | 60 | 556-01.084-7 | 0,675 | |
Материал: Латунь (пруток*), Ру 10МПа | |||||||||
3 | 6 | M18x1,5 | 21,9 | 18 | 27 | 19 | 556-01.085-1 | 0,055 | Конденсат, воздух, масляные фракции, пар t до 250°С |
6 | 10 | M22x1,5 | 27,7 | 18 | 28 | 24 | 556-01.085-2 | 0,071 | |
10 | 14 | M27x1,5 | 34,6 | 20 | 31 | 30 | 556-01.085-3 | 0,135 | |
25 | 32 | M48x2 | 57,7 | 31 | 49 | 50 | 556-01.085-6 | 0,510 | |
Материал: Бронза (Бр.АЖНМц9-4-4-1, пруток*), Ру10МПа | |||||||||
3 | 6 | M18x1,5 | 19,6 | 18 | 27 | 17 | 556-01.086-1 | 0,05 | Вода морская |
6 | 10 | M22x1,5 | 21,9 | 18 | 28 | 19 | 556-01.086-2 | 0,065 | |
10 | 14 | M27x1,5 | 25,4 | 20 | 31 | 22 | 556-01.086-3 | 0,12 | |
Наши сотрудники могут контролировать все основные параметры термической и механической обработке, благодаря чему 556-01.084-4 штуцеры промежуточные внахлестку соответствуют не только российским, но и международным стандартам. Предприятие «Палубное оборудование» оснащено автоматизированными производственными линиями (в том числе и станками с ЧПУ). Добиваться высокого качества удается еще и благодаря собственному ОТК, оснащенному высокоточным контрольно-измерительным оборудованием, что исключает возможность попадания к покупателю бракованной детали. Помимо высокого качества, судовладельцы могут рассчитывать и на другие преимущества:
Кроме того, покупатели могут рассчитывать на всестороннюю поддержку, подразумевающую помощь в выборе метизов и оформлении заказа. Для уточнения деталей звоните нам по телефону.
Другие публикации
Комплексные поставки и изготовление деталей в ООО "Палубное Оборудование"
Задайте их специалисту отдела технического снабжения info@metalloobrabotka-russia.ru
Свяжитесь с нами, заполнив форму ниже.
196006, г. Санкт-Петербург, ул. Коли Томчака, д.28, лит. А, офис 306