При монтаже трубопроводных систем нередко бывает необходимым заглушить одну из веток трубопровода, полностью перекрыв по ней движение среды. Реализовать поставленную задачу помогут фланцы глухие, представляющие собой диски с кольцеобразной опорной поверхностью с отверстиями, которые используются для фиксации при помощи шпилек и болтов. Этот тип трубопроводной арматуры имеет неформальное название «заглушка», такое приспособление может использоваться на трубопроводах по транспортировке различных сред, в том числе и агрессивных. Преимуществом такого способа заглушки труб в том, что при необходимости фланец глухой легко может быть снят, после чего можно продлить трубопровод, без необходимости его демонтажа. Такой вариант во многих случаях оказывается дешевле и удобнее установки задвижек и вентилей.
Габариты на фланцы глухие ГОСТ
Для того чтобы воспользоваться всеми преимуществами этой трубопроводной арматуры, нужно правильно подобрать размеры метиза. Эти параметры указаны в государственных стандартах, например, на фланцы глухие ГОСТ определяет следующие параметры металлического изделия:
Внутренний диаметр трубы – от 15 до 600 мм.
Толщина – от 12 до 34 мм.
Наружный диаметр – от 15 до 600 мм.
Масса – от 0,45 до 120 кг.
Эти параметры соответствуют для трубопроводной арматуры, рассчитанной на рабочее давление среды от 0,6 до 16 Мпа. Для трубопроводов с другим давлением используются глухие фланцы с другими габаритами.
Технология производства
Выбирая фланцы глухие ГОСТ определяет не только основные габариты изделия, но еще и материал изготовления, а также технологию производства. Что касается материала, из которого производится этот метиз, то им может быть нержавеющая, углеродистая или легированная сталь. Для газопроводов целесообразнее использовать заглушки из углеродистой стали, так как они дешевле, при этом будут выполнять свою функцию не хуже остальных. А для транспортировки жидкости и агрессивных сред лучше отдать предпочтение нержавейки, так как срок службы такого изделия будет максимально продолжительным. Долгий срок службы обеспечивается тем, что нержавейка не подвержена окислительным процессам.
На фланцы глухие ГОСТ предусматривает несколько вариаций конструкции:
С шипом.
С впадиной.
Под прокладку.
Для того чтобы получить такие изделия, используют два метода – литье и плазменная нарезка. В первом случае процесс производства предполагает заливку расплавленного металла в заранее приготовленную форму, после чего заготовка проходит термическую и механическую обработку, которые придают готовому изделию необходимые свойства. Литье наиболее экономичный способ производства, так как в этом случае расход материала сведен к минимуму. Однако есть у него и обратная сторона – во время заливки внутри готового изделия могут образовываться воздушные полости, снижающие прочность фланца.
Что касается второго способа производства, то с помощью плазменной резки из листа стали вырезают заготовку, которой впоследствии придают нужную форму на специальном станке. Такая технология намного дороже литья, так как во время производства остается много отходов. Зато сделанные таким способом заглушки гораздо надежнее и долговечнее, поэтому именно такие рекомендовано использовать на трубопроводах с высоким давлением.
Соблюсти все требования на фланцы глухие ГОСТ способны только компании с отличным техническим оснащением и наличием опытных сотрудников, которые способны работать с современным оборудованием, соблюдая при этом все требования государственного стандарта.
Габариты на фланцы глухие ГОСТ
Для того чтобы воспользоваться всеми преимуществами этой трубопроводной арматуры, нужно правильно подобрать размеры метиза. Эти параметры указаны в государственных стандартах, например, на фланцы глухие ГОСТ определяет следующие параметры металлического изделия:
Внутренний диаметр трубы – от 15 до 600 мм.
Толщина – от 12 до 34 мм.
Наружный диаметр – от 15 до 600 мм.
Масса – от 0,45 до 120 кг.
Эти параметры соответствуют для трубопроводной арматуры, рассчитанной на рабочее давление среды от 0,6 до 16 Мпа. Для трубопроводов с другим давлением используются глухие фланцы с другими габаритами.
Технология производства
Выбирая фланцы глухие ГОСТ определяет не только основные габариты изделия, но еще и материал изготовления, а также технологию производства. Что касается материала, из которого производится этот метиз, то им может быть нержавеющая, углеродистая или легированная сталь. Для газопроводов целесообразнее использовать заглушки из углеродистой стали, так как они дешевле, при этом будут выполнять свою функцию не хуже остальных. А для транспортировки жидкости и агрессивных сред лучше отдать предпочтение нержавейки, так как срок службы такого изделия будет максимально продолжительным. Долгий срок службы обеспечивается тем, что нержавейка не подвержена окислительным процессам.
На фланцы глухие ГОСТ предусматривает несколько вариаций конструкции:
С шипом.
С впадиной.
Под прокладку.
Для того чтобы получить такие изделия, используют два метода – литье и плазменная нарезка. В первом случае процесс производства предполагает заливку расплавленного металла в заранее приготовленную форму, после чего заготовка проходит термическую и механическую обработку, которые придают готовому изделию необходимые свойства. Литье наиболее экономичный способ производства, так как в этом случае расход материала сведен к минимуму. Однако есть у него и обратная сторона – во время заливки внутри готового изделия могут образовываться воздушные полости, снижающие прочность фланца.
Что касается второго способа производства, то с помощью плазменной резки из листа стали вырезают заготовку, которой впоследствии придают нужную форму на специальном станке. Такая технология намного дороже литья, так как во время производства остается много отходов. Зато сделанные таким способом заглушки гораздо надежнее и долговечнее, поэтому именно такие рекомендовано использовать на трубопроводах с высоким давлением.
Соблюсти все требования на фланцы глухие ГОСТ способны только компании с отличным техническим оснащением и наличием опытных сотрудников, которые способны работать с современным оборудованием, соблюдая при этом все требования государственного стандарта.