Сварочные работы

Наше предприятие "Палубное оборудование" предлагает профессиональные сварочные работы для изготовления металлоконструкций разных габаритов.

Сущность сварки (электрической, газовой и пр.) заключается в том, что между хорошо прогретыми краями скрепляемых заготовок заливается расплавленный металл. Он застывает, и детали соединяются посредством сварного шва.

Наш завод обладает многолетним опытом выполнения сварочных работ различной сложности. В распоряжении наших специалистов передовое оборудование, позволяющее справляться с любыми проектами в кратчайший срок. Наши сварочные соединения эстетичны, прочны и безупречны.

Сфера применения сварочных работ

Сварочные работы – неотъемлемая часть строительства и монтажа/демонтажа различных объектов. Например, они проводятся при прокладке, замене и ремонте трубопроводов. Такие работы могут выполнять только специалисты с соответствующим образованием, владеющие нужными знаниями и умениями. От надежности сварки в первую очередь зависит срок службы и безопасность металлоконструкций. На сегодняшний день это самый распространенный вид соединения элементов из металла.

Сварка довольно экономична и отнимает совсем не много времени по сравнению с использованием заклепочных соединений. Подобные показатели достигаются за счет:
  1. Уменьшения массы соединительных элементов, так как на сварочный шов приходится не более 1,5% от общего веса металлоконструкции.
  2. Отсутствия необходимости делать отверстия.
  3. Уменьшения количества или полного отсутствия вспомогательных элементов.

Вот почему сварные соединения во многих случаях уже вытеснили заклепочные. Порой сварные конструкции даже заменяют изделия, выполненные методом литья или ковки. Все потому, что сварочные работы в наш высокотехнологичный век оптимизируются и совершенствуются. Появляются новые методы сварки и оборудование. Специалисты нашего предприятия "Палубное оборудование" идут в ногу со временем, а это значит, что при реализации проектов различной сложности мы применяем только современную технику и методики.

Если вы доверили сварку нам, можете не сомневаться – она соответствует всем требуемым нормам и техническим условиям. Сварщики работают с заготовками различных конфигураций. Они выполняют подготовку соединяемых деталей, зачистку сварных швов, заваривание раковин и трещин в элементах, резку металла и другие задачи.

Сварочные работы – особенно экономичное решение при создании конструкций сложных форм. Отдельные элементы можно получить методом литья, штамповки или ковки, а затем соединить посредством сварного шва.

Целесообразность сварочных работ определяется в каждом случае индивидуально с учетом особенностей возводимых конструкций, оптимизации технологического процесса и финансовых расчетов.

Виды сварных соединений и швов

Существуют разные типы сварных соединений:
  1. Стыковые – детали соединяются торцовыми поверхностями и продолжают одна другую.
  2. Тавровые – торец одной детали соединяется с другой под прямым углом с боковой поверхностью второго элемента.
  3. Угловые – детали приваривают боковыми гранями.
  4. Нахлесточные – боковые поверхности деталей частично перекрывают друг друга.


Различаются следующие виды сварных швов:
  • стыковые – соединяют элементы в одной плоскости;
  • угловые – сваривают заготовки в разных плоскостях.

    Они применяются для разных сварных соединений. Кроме того, сварные швы делятся в зависимости от расположения на нижние, горизонтальные, вертикальные и потолочные.

    ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ СВАРОЧНЫХ РАБОТ 
    Если вам нужны услуги сварщика, специалисты нашего предприятия готовы быстро и качественно выполнить все виды сварочных работ с любой разновидностью сварки по умеренным расценкам.
    1. Газовая, ацетилено-кислородная сварка. Популярный способ ручной сварки, подходящий для заготовок из чугуна, сталей любых марок и разных металлических сплавов.

    2. Ручная электродуговая сварка металлическим (плавящимся) электродом. Востребованный метод сварочных работ за счет своей универсальности. Он подходит для сталей любых марок в разных сочетаниях, а также для алюминия, чугуна, меди и ее отдельных сплавов. В зависимости от используемых материалов и толщины свариваемых деталей выбирается состав электрода. Такая сварка используется для конструкций самых разных форм. В процессе преимущественно задействованы стыковые соединения.

    3. Полуавтоматическая электродуговая сварка металлическим электродом под слоем флюса. Весьма эффективна при производстве мелкими партиями или выполнении индивидуальных заказов. Кроме того, такой метод целесообразно применять при соединений элементов сложных форм или там, где должны быть короткие и прерывистые швы. Допустимо выполнять стыковые, нахлесточные и тавровые соединения. При нижнем расположении шва процесс отличается высокой производительностью. Такая сварка используется для различных сталей, меди, алюминия, титана и многих других материалов.

    4. Автоматическая электродуговая сварка металлическим (плавящимся) электродом под слоем флюса. Надежный способ сварки, отличающийся высокой производительностью. Хорошо подходит для массового производства металлоконструкций. Его экономическая целесообразность повышается с увеличением толщины заготовок. При этом обеспечивается высокая прочность соединений. Сварка в основном проводится при нижнем расположении шва. Электрод для выполнения работ выбирается в зависимости от свариваемых материалов: различных сталей, алюминия, меди, титана и пр.

    5. Электродуговая сварка угольным электродом. Имеет довольно ограниченную сферу применения по сравнению с предыдущим методом. Допустима сварка из малоуглеродистых сталей, латуни, чугуна, свинца, меди, алюминия (и сплавов), бронзы, магния (и сплавов). При этом толщина соединяющихся элементов строго ограничена.

    6. Аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом. Позволяет создавать качественные швы без флюсов, соединяя даже трудные для сварки заготовки из жароупорной стали, никелевых сплавов, медных сплавов, циркония, тантала и пр. Причем деформации возникают значительно реже, чем при прочих способах сварки. Можно работать с заготовками в широком диапазоне толщины. Такой способ сварки бывает ручным или автоматизированным. Причем первый метод преобладает, так как обеспечивает большую производительность. Доступны любые типы сварных соединений и расположений швов.

    7. Электрошлаковая сварка металлическим электродом. Производительность данного метода возрастает пропорционально толщине заготовок. За один рабочий проход можно соединять элементы, толщина которых превышает 700 мм. Сварка выполняется в вертикальном положении. Эффективно применение для углеродистых и низколегированных сталей. Данный метод используется при производстве паровых котлов, генераторов, крупных прессов, валов гидротурбин и пр.


    В нашей компании можно заказать все передовые способы сварки. Наши специалисты выполняют ручную и полуавтоматическую сварку в местах, где использование автоматических методов невозможно. Возможны любые типы сварных соединений и положений сварочных швов.

    Работы проводятся с применением передовой техники, которая надежно сваривает металлы любого типа. На все проекты заключается официальный договор.