КАТЕГОРИИ

556-01.072-6 штуцерно-торцевые соединения накидные внахлестку

Каталог продукции / Судовая арматура / Металлоообработка / ШТС / Cправочная информация   

Судовой трубопровод отличается ограниченными размерами (этот параметр определяется типом и габаритами судна), а также составными элементами системы. Трубы – основной, но не единственный компонент такой системы. Кроме них, в состав трубопроводных систем входят гибкие шланги, запорная арматура, механизмы для перемещения среды (насосы, компрессоры), сигнальные приборы, различные емкости (расходные баки, баллоны, цистерны). Для создания из отдельных элементов судового трубопровода потребуется еще и соединительная арматура, выбор которой производится с учетом характеристик системы и типа рабочей среды. Например, для монтажа трубопровода с условным диаметром 25 мм и давлением морской воды в системе 10 МПа используются 556-01.072-6 ШТС накидные внахлестку, такие метизы устанавливаются на судовых трубопроводах по опреснению забортной воды для ее последующего использования в технических целях. 

Особенности метиза

Производство метизов регламентировано требованиями ГОСТ 5890-78, согласно им, 556-01.072-6 штуцерно-торцевые соединения накидные внахлестку представляют собой изделия из штуцера, накидной гайки, ниппеля и уплотняющей прокладки. Накидная гайка и штуцер имеют метрическую резьбу M48х2, благодаря которой обеспечивается разъемность соединения. Эта особенность на судне имеет критически важное значение, поскольку она позволяет выполнять ремонт трубопроводной систему и замену ее элементов собственными силами вдали от берега.

Другие особенности обеспечиваются материалом изготовления основных элементов соединения – накидной гайки и штуцера. Согласно государственному стандарту, для этих целей используется бронза марки БрАЖНМц9-4-4-1. Сплав обеспечивает метиз следующими характеристиками:

  • коррозионная устойчивость – бронза не ржавеет даже при контакте с такой агрессивной средой, как морская вода;
  • высокая прочность – материал выдерживает не только внутреннее давление среды, но и внешнее воздействие (вибрационные и ударные нагрузки);
  • долгий срок службы.

Чтобы воплотить эти преимущества в готовых 556-01.072-6 ШТС накидных внахлестку,потребуется произвести качественную механическую обработку на токарных станках.

Dу, мм

dн, мм

d, мм

D, мм

L, мм

S, мм

Обозначение

Масса, кг

Среда

Материал: Углеродистая сталь, Ру 10 МПа (100кгс/см2)

3

6

M18x1,5

27,7

26

24

556-01.069-1

0,057

Вода морская и
пресная, тяжелые
нефтепродукты,
масляные фракции,
воздух

6

10

M22x1,5

34,6

27

30

556-01.069-2

0,091

10

14

M27x1,5

41,6

31

36

556-01.069-3

0,132

15

22

M36x2

53,1

41

46

556-01.069-4

0,247

20

25

M39x2

53,1

44

46

556-01.069-5

0,253

25

32

M48x2

63,5

49

55

556-01.069-6

0,358

32

38

M56x2

75

53

65

556-01.069-7

0,58

Материал: Коррозионностойкая сталь, Ру 10МПа (100кгс/см2)

3

6

M18x1,5

27,7

26

24

556-01.070-01

0,057

Вода
дистиллированная,
конденсат, легкие
нефтепродукты,
воздух, масляные
фракции

6

10

M22x1,5

34,6

27

30

556-01.070-02

0,091

10

14

M27x1,5

41,6

31

36

556-01.070-03

0,132

15

22

M36x2

53,1

41

46

556-01.070-04

0,248

20

25

M39x2

53,1

44

46

556-01.070-05

0,254

25

32

M48x2

63,5

49

55

556-01.070-06

0,36

32

38

M56x2

75

53

65

556-01.070-07

0,582

Материал: Латунь, Ру 10МПа (100кгс/см2)

3

6

M18x1,5

27,7

26

24

556-01.071-1

0,058

Конденсат,
масляные фракции,
воздух,
пар t до 250°

6

10

M22x1,5

34,6

27

30

556-01.071-2

0,092

10

14

M27x1,5

41,6

31

36

556-01.071-3

0,134

15

22

M36x2

53,1

41

46

556-01.071-4

0,251

20

25

M39x2

53,1

41

46

556-01.071-5

0,258

25

32

M48x2

63,5

49

55

556-01.071-6

0,365

32

38

M56x2

75

53

65

556-01.071-7

0,59

Материал: Бронза (БрАЖНМц9-4-4-1), Ру 10МПа (100кгс/см2)

3

6

M18x1,5

27,7

26

24

556-01.072-1

0,057

Вода морская

6

10

M22x1,5

34,6

27

30

556-01.072-2

0,086

10

14

M27x1,5

41,6

31

36

556-01.072-3

0,129

15

22

M36x2

53,1

41

46

556-01.072-4

0,238

20

25

M39x2

53,1

41

46

556-01.072-5

0,246

25

32

M48x2

63,5

49

55

556-01.072-6

0,346

32

38

M56x2

75

53

65

556-01.072-7

0,566


Как производится механическая обработка?

Для обеспечения высокого качества механической обработки геометрия резца должна соответствовать режиму подачи и скорости вращения бронзовой заготовки. Кроме того, должна учитываться острота режущей кромки, этот параметр должен соответствовать вязкости бронзы. Для учета особенностей рабочие и инженеры должны иметь большой опыт в сфере металлообработки, кроме того, производителю потребуется современное оборудование, позволяющее производить механическую обработку бронзовых заготовок в автоматическом режиме с минимальным участием человека.

Высококлассным штатом сотрудников и токарными станками с числовым программным управлением располагает компания «ЛТ-Групп», которая заняла лидирующие позиции в металлообработке. Мы предлагаем судовладельцам качественные 556-01.072-6 ШТС накидныевнахлестку по самым привлекательным ценам, благодаря чему они могут минимизировать эксплуатационные издержки при использовании плавсредств. Помимо цены и качества, мы гарантируем своим клиентам и другие преимущества:

  • возможность приобретения продукции в любых объемах – работаем с оптовыми и розничными покупателями;
  • возможность изготовления метизов на заказ по чертежам заказчика, при необходимости наши инженеры сами разработают чертежи;
  • оперативная доставка в любой регион страны;
  • всесторонняя поддержка клиентов – консультируем по особенностям продукции, помогаем с оформлением заказа.

Для уточнения деталей и оформления покупки обращайтесь в «ЛТ-Групп» по телефону или приезжайте в наш офис лично.

Остались вопросы?

Задайте их специалисту отдела технического снабжения
по тел. +7 (812) 244-57-12
или info@metalloobrabotka-russia.ru

Вы можете связаться с нами, заполнив форму ниже
ПОСЕТИТЕ НАС

Наши специалисты будут рады помочь вам по будним дням с 10:00 до 18:00 часов.


Адрес: 188300
Ленинградская область,г.Гатчина,
ул.Карла Маркса,дом 63-65
Телефон: +7(812) 244-57-12 Email: info@metalloobrabotka-russia.ru


ЧАСЫ РАБОТЫ

Пн. - Пт.: с 10:00 до 18:00 Суббота: с 10:00 до 14:00 Воскресенье: выходной